伴隨經濟社會與科學技術的進步發展,化工生產的水平不斷提高,這與許多先進的技術設備在化工生產中得以應用密不可分。在諸多得以應用的技術設備當中,高壓變頻器在提高生產效率、節約使用能源、保證生產質量方面的作用十分突出,這也是高壓變頻器在化工生產中得以不斷推廣的重要原因。
現階段,高壓電氣在化工生產中進行應用時,主要采取兩種控制方法,一是遠程控制,二是就地控制。其中,遠程控制在高壓電氣處于正常運行狀態時多被使用,其主要是通過現場操作柱完成啟停機的操作,而頻率的升降主要是依靠自動調節,調節的精度高,反應快。而就地控制主要是在高壓電氣面板上進行,操作的內容包括高壓電氣的啟動、停機、復位、頻率升降等,當高壓電氣出現故障或需要維護調試時,應在就地控制模式下進行,有利于對出現的故障問題進行直接解決。通常情況下,在化工生產中對高壓電氣進行操作,有三點事項需要特別注意,第一是在啟動高壓電氣之前,應確認工頻處于變頻狀態,并得到“高壓允許合閘”的信號后才能合閘。第二是如果遲遲沒有得到“高壓允許合閘”的信號,則要檢查高壓電氣是否發生故障,如果存在故障原因,應有針對性的進行解決,待問題解決后再進行信號的獲取。第三是在操作完成高壓合閘一分鐘后,高壓電氣電機才能正常啟動運行,并進入正常狀態。
2高壓變頻器在化工生產中的故障處理
任何設備在使用的過程中都會出現故障,即便是高壓變頻器這類穩定性相對較高的設備也不例外。為此,對于高壓變頻器的故障處理,是將其順利應用到化工生產中的重要課題,是確保高壓變頻器在化工生產中發揮積極作用的關鍵所在。在具體的工作當中,高壓變頻器在化工生產中的故障可以分為一般故障與特殊故障,一般故障具有普遍性但影響相對較小,特殊故障發生的頻率較低但是影響較大。
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